Le connecteur auto-cassant Al-Fer est constitué d’une seule pièce métallique obtenue à partir d’une barre de Ø 16 mm convenablement usinée avec du filetage pour le bois dans la partie qui sera fixée sur la poutre.La barre reste lisse dans la partie correspondant au panneau de plancher pour obtenir le diamètre maximum du connecteur (ø16mm), tandis que la partie supérieure est constituée de double tête avec Shear (Snap-Off) Système d’Auto-cassant.

La partie inférieure, filetée avec une vis continue, a été exécutée avec une spirale externe de diamètre constant, tandis que la vis centrale est conique avec adaptation inverse. De cette façon, la mèche filetée est plus résistante à l’accrochage au niveau de l’axe neutre de la poutre en bois.

De manière optimale, il peut être schématisé en trois parties:

La tête du connecteur auto-cassant Al-fer est composée de deux éléments hexagonaux (17 mm) maintenus ensemble par une connexion élancée. Pendant la phase de vissage, la douille est serrée sur les deux têtes jusqu’à ce que la rondelle soit complètement enfoncée dans le bois. A la fin de l’insertion, la tête supérieure sera cisaillée (Snapped-Off) en automatique à partir de la tête inférieure, obtenant ainsi un extrados plat pour la pose du plancher.

Le corps central a une section transversale circulaire avec un diamètre constant de 16 mm. Il est chargé d’absorber les plus grands efforts de cisaillement et moment provoqués par les contraintes externes sur le système mixte. Au fur et à mesure que l’épaisseur de la nouvelle poutre supérieure augmente, le connecteur sera soumis à une longueur libre de flexion croissante, de sorte que le corps central présente une importante surface de résistance au cisaillement-flexion (200 mm²).

Le filetage est effectué avec la spirale externe ayant un diamètre constant de 16 mm, tandis que la vis centrale est conique avec une adaptation inverse. En d’autres termes, le cœur du filetage possède une section circulaire d’un diamètre de 11,5 mm près du corps central du connecteur et s’élargit progressivement pour atteindre un diamètre de 12 mm à l’extrémité. Cela rend la pointe filetée plus résistante à la pénétration mécanique dans le bois et le béton.

Cette « conicité » particulière du filetage ainsi que le calibrage approprié du pré-perçage confèrent au connecteur une résistance à l’extraction non négligeable, en effet 2500 kg sont nécessaires pour extraire un connecteur standard dans un bois de troisième catégorie (C18) posé perpendiculairement au veinage. Dans le bois, un pré-perçage est effectué avec une mèche de 11,5 mm de diamètre, ce qui entraîne une compression des fibres de bois sur la circonférence de la section maximale du filetage, à la pointe, qui est de 12 mm. Comme pour un « bouchon de pression », ce filetage particulier apporte au connecteur un mécanisme de diffusion des forces en forme de cône, comme le montrent les images ci-dessus.

Pendant la phase de vissage, le bois est comprimé d’abord le long de l’hélice extérieure du filetage, puis également le long de la partie intérieure du filetage, grâce à la partie plus importante de la douille par rapport au pré-perçage. Une fois le connecteur vissé, la feuillure et le filetage génèrent ainsi une compactation, une sorte de » préssurisation verticale » entre la planche et la poutre en bois. Une fois que le moulage est durci et que le connecteur est en place, cette force verticale agit comme une force de friction qui réduit encore le glissement horizontal auquel le connecteur doit résister.

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